小型攪拌機輪子易損壞的原因
小型攪拌機的輪子確實是易損件，但其容易損壞通常是由多個因素共同導(dǎo)致的。小型混凝土攪拌機的輪子確實是易損件，但其容易損壞通常是由多個因素共同導(dǎo)致的。以下是小型混凝土攪拌機輪子易損壞的主要原因，可以分為設(shè)計制造、使用操作和維護保養(yǎng)三大類。
以下是小型水泥砂漿混凝土攪拌機輪子易損壞的主要原因，可以分為設(shè)計制造、使用操作和維護保養(yǎng)三大類：
一、 設(shè)計制造原因（先天因素）
1. 輪子材質(zhì)差：
為了降低成本，一些廠商會使用回收料或硬度、耐磨性極差的塑料來制造輪子。這種輪子非常脆，在粗糙地面拖動或遇到撞擊時很容易開裂、破碎。
輪軸可能使用普通鐵質(zhì)而非高強度鋼，容易彎曲或生銹卡死。
2. 結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理：
輪子尺寸過小：小輪子對地面不平整度的適應(yīng)性差，更容易陷入縫隙并被卡住，同時單位面積承受的壓力更大，磨損更快。
軸承缺失或低劣：高質(zhì)量的輪子會配備滾珠軸承，推動起來輕便順滑。而低端產(chǎn)品可能只是一個塑料孔洞直接套在鐵軸上，依靠滑動摩擦，拖動非常費力且磨損極其嚴(yán)重。
安裝方式薄弱：輪架（支架）的鋼板太薄，固定點太少，在重載和顛簸下容易變形，導(dǎo)致輪子傾斜，加劇磨損。
二、 使用操作原因（后天人為因素）
這是導(dǎo)致輪子損壞的***常見原因。
1. 超載運行：
小型攪拌機都有額定容量（如 280L, 350L,500L等）。用戶為了省事，常常裝入過量的混凝土 mix（混合料），大大超過了輪子和機架的設(shè)計承重極限。
2. 粗暴拖拽：
未啟動攪拌：在混凝土凝固狀態(tài)下直接強行拖動，阻力巨大，極易拉壞輪子、輪架甚至傳動機構(gòu)。
路況極差：在布滿碎石、鋼筋、坑洼的工地路面上高速或強行拖行，輪子會受到劇烈的沖擊和切割。
拖拽姿勢錯誤：不提起移動架，而是以某個角度生拉硬拽，使輪子側(cè)向受力，容易導(dǎo)致輪軸彎曲或輪架變形。
3. 移動后未復(fù)位鎖定：
小型水泥砂漿混凝土攪拌機移動到位后，如果有支撐腳的話必須放下支撐腳并調(diào)平，使重量由支撐腳承擔(dān)，而不是一直由輪子承重。如果沒有支撐腳的話，輪子必須要保持平穩(wěn)。特別是在攪拌過程中，機器的振動會持續(xù)沖擊承重的輪子，加速其損壞。
三、 維護保養(yǎng)原因
1. 缺乏清潔：
攪拌完成后，粘附在輪軸和輪子內(nèi)部的混凝土一旦硬化，會像砂紙一樣持續(xù)磨損部件，并可能卡死輪子，使其無法轉(zhuǎn)動，從而變成“拖行”而非“滾動”。
2. 缺乏潤滑：
帶有金屬軸套或軸承的輪子需要定期加注潤滑油。否則會因生銹和干摩擦導(dǎo)致轉(zhuǎn)動不暢，磨損加劇。
3. 長期暴曬和腐蝕：
小型攪拌機的塑料輪子長期暴露在紫外線下會老化變脆。金屬部件接觸水泥等堿性物質(zhì)會腐蝕生銹。
為了避免輪子頻繁損壞，您可以這樣做：
1. 購買時選擇：選擇輪子更大、更厚實、帶有軸承結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品。檢查輪架是否堅固。
2. 規(guī)范操作：
絕不超載：嚴(yán)格按照額定容量投料。
正確移動：拖動前清理路徑上的障礙物；平穩(wěn)緩慢地牽引。
妥善停放：移動到位置后，如果有支撐腳的話立即用支撐腳將機器撐起，讓輪子卸荷。如果沒有支撐腳的話，輪子必須要保持平穩(wěn)。
3. 勤于保養(yǎng)：
每次使用后，及時沖洗干凈粘在輪子和輪軸上的混凝土漿。
定期檢查輪軸是否有彎曲，轉(zhuǎn)動是否靈活。
定期給輪子的軸心加注少量潤滑油（如機油或黃油）。
總而言之，小型水泥砂漿混凝土攪拌機輪子的易損，往往是低質(zhì)量輪子遇上不當(dāng)使用和缺乏保養(yǎng)共同作用的結(jié)果。通過選擇***產(chǎn)品、規(guī)范使用和細(xì)心維護，可以大大延長其使用壽命。
